集中供料系統(tǒng)對于塑膠行業(yè)來說是一把利器，能降低成本，還能最大限度的提升產(chǎn)能。那么今天我們就來聊聊集中供料系統(tǒng)常見故障。

　　1、集中供料系統(tǒng)的觸摸屏有顯示，但風(fēng)機無法啟動。一般發(fā)生這種情況，首先我們需要查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里面操作即可。

　　2、關(guān)于斷料問題。常見的現(xiàn)象就是料倉內(nèi)原料耗盡、輸送帶或者振動盤故障、料管不通、輸送管路故障等。針對這些原因，一般會采取的措施就是：對于耗盡的原料需要及時補料、檢查輸送帶、振動盤等是否在正常工作，清理料管、輸送管路等。

　　3、有吸料動作，但是沒有吸力。針對這種情況，一般需要檢查負壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣以及檢查吸料桶上蓋是否蓋好。

　　4、卡料。表現(xiàn)為原料發(fā)生結(jié)塊或團聚，料倉內(nèi)積料堆積等情況。針對這種情況，首先要檢查原料質(zhì)量，防止結(jié)塊；其次定期清理料倉內(nèi)積料，保證流暢。

　　5、集中供料系統(tǒng)的機臺上吸料桶無料，但觸摸屏上顯示滿料。解決辦法就是需要檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞。

　　6、堵料。堵料造成的原因一般是因為原料過多或過少、輸送速度過快或過慢、料倉底部未清理干凈、輸送管路轉(zhuǎn)向不當?shù)惹闆r。針對這種，建議控制原料投放量、保持適當?shù)妮斔退俣?；清理料倉底部雜物和積料；檢查輸送管路的轉(zhuǎn)向是否正常。

　　7、設(shè)定的集中輸送系統(tǒng)供料管道對不上號，無法輸送原料。針對這種故障，輸送系統(tǒng)設(shè)備的機臺或者控制臺要及時檢查并核對料管號。

　　以上就是關(guān)于集中供料系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)的一些故障情況分析，如果大家在操作過程中有遇到類似情況，可以參考以上內(nèi)容進行排查原因。